Une fois l'installation du pipeline terminée, il est encore testé pour sa résistance et son étanchéité. Une méthode hydraulique ou pneumatique peut être utilisée, parfois elles sont utilisées en combinaison. Un tel contrôle est nécessaire conformément aux exigences des normes et règles sanitaires.
Travaux préparatoires avant les essais de résistance hydraulique des canalisations
Avant de procéder à des essais hydrauliques, des travaux préparatoires minutieux doivent être effectués. Pour ce faire, la conception est divisée en divisions, puis son inspection externe est effectuée. L'étape suivante consiste à vérifier la documentation technique. Les vannes de vidange sont fixées aux divisions, les vannes d'air et les bouchons y sont connectés. Une canalisation temporaire est installée à partir des dispositifs de pressage et de remplissage. La section testée est déconnectée des divisions restantes du tuyau; pour cela, des bouchons à tige sont utilisés.
L'équipement et les appareils doivent également être déconnectés. Pour ce faire, utilisez un obturateur complexeles raccords de fil sont inacceptables. Le test de résistance consiste à connecter le pipeline à l'hydraulique, parmi ces dispositifs, il convient de souligner:
- réseaux aériens;
- stations de pompage;
- compresseurs.
Tout cela vous permet de fournir la pression dont vous avez besoin pour les tests. Les essais doivent être effectués sous la direction d'un contremaître ou d'un fabricant, en tenant compte des exigences de la documentation technique, des documents de conception et des instructions. Il est important de respecter les consignes de sécurité et les réglementations de la supervision technique de l'État.
Pour référence
Les tests de résistance impliquent l'utilisation d'appareils de test et de manomètres. Ils doivent d'abord passer un contrôle expert, assurez-vous d'être scellés. Les manomètres doivent être d'une classe de précision dont le niveau minimum est maintenu à moins de 1,5, ce qui est conforme aux normes nationales 2405-63. Le diamètre du boîtier doit être de 1,5 cm ou plus. Les thermomètres utilisés doivent avoir des échelles allant jusqu'à 0,1 °C.
Méthodologie de travail
Un test de résistance hydraulique est également effectué pour déterminer la densité. Lors des expériences de test, la valeur de pression est définie conformément à la documentation de conception en kgf/cm2. En ce qui concerne les structures en acier, leur seuil de fonctionnement ne doit pas dépasser 4 kgf/cm2, lorsque la température de fonctionnement du système dépasse 400 °C. La valeur de pression en même tempssera égal à la limite de 1,5 à 2.
Si le seuil de fonctionnement de la structure en acier dépasse 5 kgf/cm2, la valeur de pression sera de 1,25. Parfois, cette valeur est déterminée par une formule qui suppose la somme de la charge de travail et la valeur 3 kgf/cm2. Si nous parlons de produits en fonte ou en polyéthylène, la valeur de pression sera égale à 2 ou plus. Quant aux alliages de métaux non ferreux, le chiffre est égal à un. Pour obtenir les charges souhaitées, les types de presses suivants sont utilisés:
- opérationnel;
- engrenage d'entraînement;
- poussoir mobile;
- manuel (piston);
- hydraulique.
Test
Le test de résistance et d'étanchéité de la méthode hydraulique s'effectue en plusieurs étapes. Au premier, une presse ou une pompe hydraulique est connectée. Ensuite, la brigade installe des manomètres et la structure elle-même est remplie d'eau. Il est important de s'assurer que l'air est expulsé du système; pour cela, les bouches d'aération sont laissées ouvertes. Si de l'eau y pénètre, cela signifie qu'il n'y a plus d'air.
Une fois que le système est complètement rempli de liquide, sa surface doit être inspectée pour détecter les fissures, les fuites et les défauts qui peuvent se produire autour du périmètre des éléments de connexion. Le test de résistance et d'étanchéité à l'étape suivante implique la fourniture de pression avec son exposition prolongée. La charge peut être progressivement réduite jusqu'à ce que les valeurs indicatives atteignent le niveau standard. C'estpermet de revoir l'état du système. Le pipeline à l'étape suivante est débarrassé de l'eau et l'équipement peut être déconnecté et retiré.
Inspection secondaire et travail final
S'il y a des joints de verre dans le système, ils doivent être soumis à des charges pendant 20 minutes, mais pour les autres matériaux, 5 minutes suffiront. Lors de l'inspection secondaire, une attention particulière doit être portée aux adhérences et aux soudures. Ils doivent être tapés avec un marteau pesant 1,5 kg ou moins. Il est important de garantir un accès à moins de 20 mm.
Lors de l'essai de pièces métalliques non ferreuses, utilisez un maillet en bois dont le poids ne dépasse pas 0,8 kg. D'autres matériaux ne sont pas soumis à de tels taraudages, car ils peuvent être endommagés. Le test de résistance hydraulique est considéré comme réussi si le manomètre n'a montré aucune chute de pression, aucune fuite n'a été détectée et les soudures et les raccords à brides ont fonctionné de manière stable, résistant à la charge.
La vérification doit être répétée si les résultats ne sont pas satisfaisants, mais le travail ne doit être effectué qu'après élimination de toutes les erreurs. Pour les essais hydrauliques (à basse température), des substances peuvent être ajoutées au liquide qui réduisent la température de cristallisation de l'eau. Le liquide peut être chauffé et les tuyaux peuvent être isolés en plus.
Tests pneumatiques
Compte tenu des méthodes de test de résistance, il est nécessaire de mettre en évidence le pneumatiqueessai. Il est utilisé pour tester la résistance et/ou la densité. Les produits au fréon et à l'ammoniac ne sont pas testés hydrauliquement, dans ce cas, seuls les tests pneumatiques sont utilisés.
Il arrive parfois que les études hydrauliques ne puissent pas être appliquées. Cela peut se produire lorsque la température de l'air descend en dessous de zéro ou qu'il n'y a pas d'eau dans la zone. S'il existe une directive d'utiliser de l'air ou des gaz inertes, les tests de pression ne peuvent pas être appliqués.
Les tests pneumatiques doivent également être utilisés en cas de fortes contraintes dans les structures de support et les canalisations en raison de la masse d'eau impressionnante. Pour la mise en oeuvre de tels tests, un gaz inerte ou de l'air est utilisé. Des compresseurs mobiles ou un réseau d'air comprimé doivent être utilisés.
Les tests de résistance et de densité nécessitent le respect de la pression et de la longueur des divisions. Ainsi, si le diamètre est de 2 cm, la pression doit être égale à 20 kgf/cm2. Si le diamètre varie de 2 à 5, la pression doit être de 12 kgf/cm2. Lorsque le diamètre dépasse 5 cm, la pression doit être de 6 kgf/cm2. Si le projet l'exige, d'autres valeurs peuvent être utilisées.
Informations utiles
Les structures hors-sol en verre et en fonte ne passent pas les tests pneumatiques. Si le système en acier a des raccords en fonte, un gaz inerte ou de l'air peut être utilisé pour les essais, à titre exceptionnel, les pièces ductiles sontfonte.
Procédure de travail
Les tests de résistance pneumatique consistent à remplir le pipeline d'air ou de gaz lors de la première étape. Puis la pression monte. Lorsque le niveau monte à 0,6, vous pouvez procéder à l'inspection de la zone contrôlée. Cela est vrai pour les structures où l'indice de pression de travail atteint 2 kgf/cm2.
Lors de l'inspection, la charge doit être augmentée. Cependant, taper avec un marteau sur les surfaces sous charge est inacceptable. Au stade final, le système est inspecté sous charges de travail. Tester la résistance à la traction des joints et joints soudés, des brides et des presse-étoupes implique l'application d'une solution savonneuse.
Si le système transporte des substances inflammables, vénéneuses, toxiques, le test d'étanchéité est complété par un test d'étanchéité. Pour ce faire, la perte de charge est étudiée en parallèle. Il est important de vérifier tous les équipements connectés au système. Si, lors du test de résistance, la pression sur le manomètre n'a pas diminué et que la transpiration et les fuites n'ont pas été détectées dans les presse-étoupes et les coutures de raccordement, le résultat est alors considéré comme satisfaisant.
Informations sur les rapports de test
Lorsque les essais sont effectués par une organisation ou une commission de construction, la documentation suivante est soumise:
- schéma exécutif;
- tester la conception du site;
- journal de soudage;
- journal des travaux d'isolation;
- acte de test pour la force et l'étanchéité.
Comme une application supplémentaire sontcertificats pour les pièces et les tuyaux, ainsi que les passeports pour l'équipement. Le résultat du test d'une section distincte est un acte.
Sur la base des résultats de l'enquête sur la fuite, la commission rédige un acte, des documents y sont joints, qui doivent contenir:
- nom de l'organisation;
- Composition de la Commission;
- détails des paramètres de test;
- certificat pour un tuyau effondré (défectueux);
- informations sur la conception du pipeline;
- un extrait du journal de soudage;
- marque d' altitude de l'écart;
- acte de production et de réception des travaux de construction et d'installation.
L'acte de tester la résistance du pipeline est établi en tenant compte de la réglementation en vigueur. Il implique obligatoirement l'indication de la composition de la commission, le calendrier des travaux et de la conclusion, les signatures des personnes responsables. A partir de ces documents, il sera possible de savoir à quels paramètres le test d'étanchéité a été effectué. Cela devrait inclure non seulement la pression, mais également la longueur totale du système. L'acte de tester la résistance des canalisations contiendra le nom des appareils utilisés, d'autres équipements, ainsi que les lieux de leur installation et la longueur de la section à partir de laquelle l'eau a été retirée après le test.
Conclusion
Les essais des canalisations et l'évaluation des résultats doivent être effectués exclusivement par du personnel qualifié. Ils doivent recevoir des descriptions de poste et posséder les compétences appropriées. Il est important de se rappeler que les tests de résistance et d'étanchéité du pipeline doivent être effectués en temps opportun et de manière approfondie, car c'est le seul moyenil sera possible d'exclure les accidents, les pertes et même les accidents.
