La simplification est une simplification de tout processus, quel que soit le domaine d'activité. Il est généralement admis que ce terme est utilisé dans une situation de simplification inacceptable de l'énoncé du problème. L'essentiel est l'exclusion délibérée des nuances principales et principales.
Problème de production
La simplification est un type de normalisation dont le but est de réduire le nombre de types de composants impliqués dans le développement et la fabrication de produits, de marques de produits semi-finis, de matériaux, etc. Le nombre de pièces fabriquées et les fragments composites sont considérés comme techniquement et économiquement réalisables et suffisants pour libérer le produit avec des normes de qualité. Étant la forme la plus simple et l'étape initiale d'autres formes de normalisation plus complexes, la simplification s'avère bénéfique d'un point de vue économique en simplifiant la production, en facilitant la logistique, l'entreposage et le flux de travail.
La simplification est une activitévisant à identifier ces objets qui sont reconnus comme irrationnels pour une production ultérieure et une utilisation dans la production sociale. La sélection et la simplification sont effectuées en parallèle. Ils sont précédés de la classification des objets, de leur classement, d'une évaluation particulière du potentiel futur et de la comparaison des objets avec les besoins attendus.
Méthodes de standardisation
Les objectifs de la normalisation (activités d'application des standards, règles et normes afin d'atteindre le degré optimal d'ordonnancement du système considéré) sont atteints en utilisant une combinaison de techniques ou leurs variantes individuelles. Méthodes de conversion d'objets en normalisation:
- Simplification (il s'agit d'une limitation rationnelle de la gamme d'objets autorisés à être utilisés, la conception de dispositifs techniques de manière à ce que le flux de travail soit aussi simple que possible).
- Selection (sélection d'objets spécifiques adaptés à une production ultérieure pour une utilisation en production directe).
- Organisation (gestion de la diversité en la réduisant, par exemple, albums de produits typiques, produits finis, documents de gestion).
- Typification (prototypage de structures, formulaires de documentation, modèles de règles standard).
- Sytématisation (classification raisonnable des objets de normalisation).
- Optimisation (détection des principaux paramètres idéaux et valeurs des indicateurs de qualité et d'économie, l'objectif est d'atteindre le niveau d'efficacité et de rationalisation requis).
- Différenciation paramétrique (distributionobjets par caractéristiques quantitatives: poids, taille, puissance).
- Unification (réduction rationnelle du nombre de types d'éléments ayant le même objectif fonctionnel).
Simplification structurelle
Un système est considéré comme un ensemble d'éléments qui sont en relation étroite les uns avec les autres. La simplification de l'ensemble implique la simplification du développement des problèmes de connaissance dans le cadre d'une approche systématique. Considérant que le concept même de "simplification" implique l'exclusion de certains éléments, grâce auxquels l'image globale acquiert de nouvelles fonctionnalités, en fonction de la situation considérée, la contribution de chacun de ses éléments sera évaluée dans le système: structures, sous-systèmes, connexions.
Réduire simplement le nombre de composants à un minimum rationnellement possible est un type élémentaire d'unification. La simplification est souvent utilisée pour réduire rationnellement le nombre de nomenclatures d'un système particulier lors de l'élaboration de normes.
Types d'unification
Pendant le processus de simplification, seuls les éléments considérés comme indispensables et nécessaires sont conservés. L'unification dont la simplification fait partie pourrait être:
- intratype;
- taille standard;
- intertype.
L'organisation d'un tel processus couvre toutes les composantes de la production. Pour obtenir un résultat réussi, les managers et les subordonnés doivent participer activement à la transformation des éléments de production.ou flux de documents. Les questions d'organisation de la simplification, qui s'apparentent à une simple limitation sous la forme d'une simplification du système de production, doivent être traitées par l'ensemble des services sous le strict contrôle du responsable du service de normalisation.
Augmentation de la rentabilité
Exemples de simplification: trésorerie plus rapide, coûts d'équipement réduits, planification améliorée. Aux États-Unis, les économies résultant de l'exécution périodique du processus de simplification représentent environ 5 % du coût de production. Le système SSS, en Russie, signifie "spécialisation, normalisation, simplification", ce dernier conduit à une simplification de la production en supprimant les tailles d'outils inutiles, et cela s'applique également à la documentation, aux rapports et aux commandes de stocks de matériaux finis.
L'efficacité de l'entreprise est obtenue grâce à l'action complexe du processus général d'unification: sélection, typage, simplification, classement, classification et optimisation des éléments du produit fini.
Programme de simplification
Ceci est un brouillon ou un document d'orientation. Il a été créé sur la base de supports pédagogiques. Outre-mer (aux États-Unis), il existe un manuel intitulé "Accroître la productivité par la simplification, la normalisation et la spécialisation". Ceci décrit le processus d'amener le système à des économies maximales en assurant la cohérence correcte de chaque élément. La valeur de la simplification est énorme pourproducteurs et consommateurs.
Les faits productifs réussis peuvent être appelés formation:
- listes de pièces restrictives pour les produits finis;
- formulaires standards des documents de gestion;
- albums de conceptions de produits similaires.
Processus discret
Le développement de la normalisation est associé à la nécessité de surmonter les barrières thématiques qui caractérisent les limites de chacune de ses méthodes. Pour chaque option, le sujet opportun optimal est sélectionné.
Le caractère de la simplification est discret, avec des limites temporelles indéfinies. Par rapport à l'unification, dont les paramètres similaires sont plus larges, la simplification ne retarde pas le progrès de la technologie et ne stimule pas l'introduction du nouveau. Un processus aussi stable fait un pas vers la création de nouveaux produits, mais la modernisation elle-même ne peut se produire que lorsque toutes les formes de normalisation et d'unification fonctionnent ensemble.
Parfois, lors de la normalisation, il n'est pas nécessaire d'apporter des modifications technologiques ou de conception à des variétés de produits déjà existantes. Si un produit de production est inclus dans une certaine norme, la nomenclature est limitée (dans le cas de la documentation, sa base technique est normalisée) - c'est une simplification.
Buts opposés
L'ordre des objets de normalisation se produit en raison de la systématisation, de l'optimisation, de la simplification, de la sélection, du typage. Les caractéristiques distinctives de chaque méthode résident dans l'approche utilisée danschaque transformation.
Quelle est la différence entre les méthodes de sélection et de simplification ? La première méthode est basée sur la sélection d'objets qui, selon la conclusion de la commission ou d'un spécialiste professionnel, sont reconnus comme appropriés pour une production ultérieure, et la deuxième version de la normalisation, au contraire, recherche des objets inappropriés par analyse. En conséquence, les deux processus ne peuvent être menés à bien que conjointement.
C'est le seul moyen d'atteindre les perspectives d'utilisation et de production des produits analysés: le premier GOST pour les ustensiles en aluminium estampé a été assimilé à la production de pots, qui se sont avérés être plus de 50 tailles standard. Après analyse, il a été conclu qu'il était nécessaire de réduire les types à 22 unités. Certains contenants ont été exclus (1, 7, 1, 3, 0,9 l), laissant les plus rationnels (1 et 1,5 l).
